性能特點
表面處理
施工方法環氧玻璃鋼纖維涂料適用于儲存介質溫度-40-+90℃，儲存介質為原油，污水的儲罐內襯防腐工程。
環氧玻璃鋼材料：環氧樹脂的性能指標應符合雙酚A環氧樹脂GB/T13657的規定固化劑，低分子量聚酰胺應符合下列指標要求。
外觀 | 棕色透明流態，無凝狀物及沉淀物 |
胺值mgKOH/g | 200±20 |
色澤號≤ | ≤18 |
粘度（40℃）mpa.s | 2000-10000 |
丙酮的性能指標應符合（工業丙酮）GB/T6026的有關規定
石英粉的性能指標應符合
揮發物%≤ | 0.5 |
水溶性%≤ | 0.1 |
二氧化硅的含量%≥ | 98 |
吸油量% | 15-25 |
灼燒減量800℃%≤ | 1 |
水萃取液PH值 | 6.5-7.5 |
篩余物0.1mm方孔篩 | 無 |
玻璃纖維布的性能應符合無堿玻璃纖維無捻粗紗布JC/T281的規定環氧玻璃鋼等級環氧玻璃鋼內襯儲罐儲存介質腐蝕的大小選用不同等級的內襯法。
等級 | 結構 | 干膜厚度（mm） |
普通 | 底漆-中間漆-玻璃布-中間漆-面漆-面漆 | ≥0.4 |
加強級 | 底漆-中間漆-玻璃布-中間漆-面漆-面漆 | ≥0.6 |
特加強級 | 底漆-中間漆-玻璃布-中間漆-玻璃布-中間漆-玻璃布-中間漆-面漆-面漆 | ≥0.8 |
施工工藝流程
基材處理，打底漆，中間漆，玻璃纖維布，面漆
環氧玻璃鋼是環氧樹脂將不同厚度玻璃纖維布連續補粘至設計所需的厚度，最后刷面漆兩遍。
施工條件
1、施工溫度以15-25℃為宜，相對濕度不大于80%
2、槽體混凝土表面要求堅固，密實，平整，不起砂，不起殼，不出現麻面等現象，含水率不大于6%。
3、陰陽角結構施工時應做成斜面或圓弧。
施工要點
1基層處理：池底用鋼鉆、砂輪機、油灰刀等工具進行處理，用磨光機整體打磨槽體表面，徹底清洗模版，余留在混凝土表面的模版油上沿口用磨光機打磨成小半圓。
2封底層：在經過處理的基層表面，應均勻地涂刷封底漆，不得有漏刷流掛等缺陷，自然固化不宜少于24h。
3修補層：在基材層的凹陷不平處應用膠料修補填平。
4修平后蘸有環氧樹脂漆刷涂，干燥后可貼一層玻璃纖維布，使玻璃布浸透涂料并與基層緊貼，然后用趕泡輥將層間的氣泡趕出逐層將布鋪貼完。
5玻璃鋼襯里基層完工經自然固化24小時，打磨玻璃鋼表面，均勻刷涂第一道面漆，自然干燥固化24小時再均勻刷涂第二道面漆。
質量保證
1設置一名專職檢查員，全面輔助整個防腐工程的質量，在現場跟蹤檢查質量，發現問題及時糾正。
2陰雨天或潮濕度大，不符合施工條件的嚴禁施工。
安全技術保證措施
1派專職安全員負責工地的安全工作，做好施工現場的安全監督定期進行安全教育。
2嚴格按照國家和有關安全法則的安全制度進行施工操作。
3對易燃易爆和有毒材料應妥善保管。
4施工現場，必須有足夠的消防器材及水源。
5施工現場，操作人員離崗時，必須關閉電源。
6操作人員必須佩戴好勞動保護用具。
7高空作業需系好安全帶，施工現場嚴禁煙火。
重防腐涂料
